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    煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合材料防腐
    碳化硅雜化聚合物的生產,解決了煙囪防腐問題、吸收塔噴淋層沖刷問題、脫硫襯膠管道修復問題、脫硫漿液循環泵沖刷問題、脫硫漿液管道的沖刷問題。

    煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合材料防腐中的應用

    一、脫硫煙氣的腐蝕性與國內脫硫煙囪防腐蝕現狀

    ◆ 燃煤電廠通過煙囪排放的煙氣,雖然在脫硫后SO2含量降低了95%,但濕法脫硫工藝對SO3的除去效果并不高(僅有30%左右),特別是設置脫硝裝置后進入煙囪的SO3含量還有增加。

    ◆ 經濕法脫硫后的煙氣濕度增加,溫度降低(通常為45~55℃),濕煙氣更容易在煙囪內壁結露,造成煙氣中的SO3溶解形成腐蝕性很強的稀硫酸(PH值為2~3左右)。

    ◆ 同時由于溫度的降低,煙氣自拔力減小,造成煙囪處于正壓運行,從而增加了腐蝕性酸液對筒壁的滲透侵蝕。

    ◆ 此外,煙氣中攜帶的HCl、HF、NO2等也會溶于冷凝液中,形成腐蝕介質。

    1)、煙氣冷凝物中氯化物或氟化物的存在將提高腐蝕程度,在20℃和1個標準大氣壓下,氟化氫、氯元素和氯化氫的質量分數超過0.025%、0.1%和0.1%時,腐蝕等級(化學荷載)為高級。

            2)、處于煙氣脫硫系統下游的濃縮或飽和煙氣條件通常被視為高腐蝕等級。

            3)、含有硫氧化物的煙氣腐蝕等級按SO2的含量值確定;凝結過程為SO2離子與水蒸氣結合成為亞硫酸,對煙囪造成腐蝕。

            4)、亞硫酸的露點溫度取決于煙氣中SO2的濃度,一般約為65℃。稍高于水的露點。在同樣的溫度下,還會有鹽酸、硝酸等酸液。

            5)、盡管在煙氣脫硫過程中已除去大部分的氧化硫,但在凈化裝置下游,隨著氧化硫含量的減少,煙氣的濕度增大,溫度降低。當溫度低于80℃時,氧化硫形成酸液。此外,凈化后的煙氣中還含有氯化物。

            6)、煙氣中的氯離子遇到水蒸汽形成氯酸,化合溫度約為60℃,當低于氯酸露點溫度時,即使是很少的氯化物也會造成嚴重腐蝕。

    目前國內煙囪防腐材料的類型和使用情況

       目前,國內火力發電廠煙囪防腐所采用的材料涉及種類較多,主要有鈦合金、發泡磚、VEGF鱗片膠泥體系、OM涂料、雜化聚合物材料、聚脲彈性體系等。

       目前,前期煙囪防腐大多采用鱗片膠泥、OM涂料、 RHF涂料、 聚脲防腐的脫硫煙囪,均在短期內出現了嚴重腐蝕和滲漏,國產泡沫磚(發泡玻璃磚、?;沾纱u)的煙囪也有較多案例出現了不同程度的開裂、脫落、滲透現象,對電廠的安全運行帶來影響,造成很大的經濟損失。

       采用鈦鋼復合板和進口玻璃磚的情況則相對好一些。但鈦鋼復合板和進口玻璃磚造價比涂料防腐和國產玻璃磚昂貴得多,同時由于其施工復雜、工作面難于監控,防腐的成敗會可能因一處焊接或粘接缺陷導致防腐失敗,施工周期長、造價高,不易維修等限制了大面積使用。

    二、雜化聚合物多層復合材料材料介紹

         雜化聚合物多層復合材料系列材料,是采用美國的先進材料技術和進口原材料,結合我國火電行業煙氣脫硫系統的防腐蝕需要,在國內知名高校和研究院防腐蝕專家的指導下,經過進一步改性合成而研制開發的脫硫系統防腐系列材料。

        整體噴涂型脫硫煙囪碳化硅雜化聚合物多層復合防腐蝕內襯;

        脫硫煙道防腐蝕材料;

        脫硫系統及管道耐磨防腐蝕內襯;

    雜化聚合物整體噴涂工藝

      為了解決燃煤電廠脫硫煙囪所面臨的嚴重腐蝕問題,我公司在國內進行了大量的工程案例調研和脫硫煙囪防腐蝕技術專家走訪,最后在擁有豐富工程經驗的知名防腐蝕專家的指導下,通過調查、分析發達國家脫硫煙囪防腐蝕案例和技術成果,基于美國30多年來采用玻璃鋼煙囪所獲得的優異使用性能,決定借鑒美國玻璃鋼煙囪的防腐蝕原理,將美國玻璃鋼煙囪防腐蝕內襯的技術原理和雜化聚合物材料技術引進中國,用于國內脫硫煙囪的防腐蝕工程:

        即:采用能夠滿足防腐蝕耐溫要求和熱脹冷縮需要、施工簡便的雜化聚合物多層復合材料,通過專用噴涂機械,直接將雜化聚合物樹脂和耐腐蝕玻璃纖維,噴涂到脫硫煙囪內表面,從而形成類似于玻璃鋼煙囪防腐蝕內襯的雜化聚合物多層復合材料整體噴涂型脫硫煙囪防腐蝕內襯結構。

       美國玻璃鋼煙囪采用耐腐蝕、耐溫型環氧乙烯基酯樹脂,但是,該材料對加工環境溫度及配料比要求很高,很難適應脫硫煙囪的現場施工環境。例如,某進口品牌的防腐蝕材料直接使用這類材料,失敗案例眾多;

        雜化聚合物多層復合材料材料以無溶劑型呋喃-環氧為共固化樹脂體系,通過分子結構設計合成出的改性固化劑及共固化促進劑,很好地解決了呋喃樹脂、環氧樹脂在室溫下進行雜化的難題,使呋喃樹脂、環氧樹脂固化產物形成互穿網絡的交聯結構,既保留了呋喃樹脂的耐熱性、耐腐蝕性,又保留了環氧樹脂的粘結性和高強度。

         用該樹脂體系配合耐化學腐蝕玻璃纖維,采用專業雙組份噴射設備,可在鋼、混凝土、磚內襯等材質的煙囪內壁表面,經一次噴射成型25mm整體防護層,實現對脫硫煙囪結構的整體性防護。

    與國內使用的同類產品相比:具有如下優點


    雜化聚合物采用共固化體系形成的雜化產品,提高了防腐蝕層與基材(鋼、混凝土、耐酸磚等)的粘結性; 雜化聚合物雜化形成的互穿網絡交聯結構,使固化后形成的防腐蝕層,耐熱性及冷-熱交變沖擊性更加優異;雜化聚合物采用無溶劑配方,樹脂固化時無揮發性小分子溢出,提高了該材料的抗滲性,施工過程更加安全;室溫固化,現場施工性好。

      200煙氣中60分鐘,不碳化、開裂、起泡和穿孔;

     長期處于110~160煙氣,不碳化、開裂、起泡和穿孔;   

     長時間處于45~90濕煙氣中,材料不碳化、開裂、氣泡和穿孔;

     200驟冷至30、循環10次,與鋼材不脫粘,不起泡;(目前國內同類產品在200下,就會與鋼材脫開);

     5%HCl溶液80腐蝕20天,彎曲模量保留率大于85%;5%HCl溶液25腐蝕30天,彎曲模量保留率大于90%,

     交變濕熱老化60 / 93%濕度 12小時后,再在 25/ 93%濕熱 12小時,30次循環后,彎曲模量保留率大于98%。

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