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    輸送帶現場局部修補

    輸送帶現場局部修補

    . 橡膠輸送帶概述

    橡膠輸送帶又稱輸送帶或膠帶。由幾層纖維織物與橡膠粘合而成的一種膠帶。用于運輸塊狀、粒狀、粉狀或成件物品等等。有疊層式運輸帶和包層式運輸帶兩種,也有兩種同時并用。疊層式的夾布層由掛膠帆布組成,可使帶身柔軟和富有彈性,適用于運輸各種物品。包層式用于運輸細小而不易磨損運輸帶的物質,如粉末狀物質等。普通運輸帶適宜在坡度不大或沿水水平方向運送物品。升降機運輸帶可運送坡度大或垂直方向的物品,外面覆蓋膠,可以升起沉得的、濕濕的或堅硬的物質,如礦石、石塊、焦炭、煤煤、玻璃等。各類運輸帶可制成有接頭 和環形無接頭兩種。一般根據據帶的寬度(300~1500毫米)和織物層數(3~12

    層)分為各種規格。按用途可分耐寒、耐熱、耐油、食品工業用等運輸。

    1.1 橡膠輸送帶的應用行業

    運輸帶廣泛用于建材、化工、煤炭、電力、冶金等部門,適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末狀的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散物(料)或成件物品,輸送堆積密度為 6. 55~2.5t/m3的的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。

    1.2 橡膠輸送帶損傷的形式

    橡膠輸送帶常見損傷形式有以下幾種:

    1.輸送帶縱向撕裂

    2.輸送帶上下覆膠層磨損

    3.輸送帶硫化接頭撕裂

    4.輸送帶龜裂

    5.輸送帶橫向撕裂

    6.輸送帶接頭造成的磨損

    1.3 橡膠輸送帶損傷的危害及修補的重要性

    橡膠輸輸送帶的覆膠層和芯層如有部分損壞而不及時修補,雨水和外來污染物就會浸入膠帶深層,, 將會擴大膠帶的損傷部位,造成膠帶的使用壽命縮短. 特別對于鋼絲繩輸送帶,如果鋼絲繩裸露, 不加以修補就無法正常常運行, 還可能面臨報廢,這樣就會給業主的生產進度造成很大的影響, 且更換新的輸送帶的成本不菲,所以,及時快速地對損傷的輸送帶進行修復復,對保證業主的安全生產具有非常重要的意義。

      隨著皮帶修補材料在各行業的廣泛應用,皮帶修補噴涂技術也得到了長足的發展。
    不同的行業雖對噴涂技術的要求各不相同, 但他們共同的訴求則是噴涂工藝簡單化。
    作為皮帶修補材料應用領域的一員,我廠經過多年的探索及經驗積累,推出了皮帶修補快速噴涂系統,該系統操作簡便,能夠快速上手,同時噴涂作業施工也相當迅速。

        我廠快速噴涂系統包含我廠便攜式噴槍、我廠雙組分膠筒、靜態混合管。

    我廠便攜式噴槍是一種手持式,采用壓縮空氣作為動力的便攜式噴涂設備。常于各類現場噴涂工作及實驗室噴涂實驗。整個系統適合2:1,1:1的比例的雙組分材料。無論是皮帶修補硬泡、軟泡還是彈性體均可使用該噴槍,或其他如:環氧樹脂、丙烯酸樹脂、硅橡膠、聚酯、皮帶修補、聚脲、硫化橡膠、皮帶修補泡沫、聚合體、聚乙烯等材料同樣可以使用我廠快速噴涂系統。      
        由于材料已經事先灌裝在雙組分膠筒中,噴涂時就不需要再重新計量,即便是灌裝時有誤差也沒有問題,因為噴涂時噴槍推桿是同步推進,根本無需考慮膠筒含膠量比例是否精確的問題。
      
    采用我廠快速噴涂系統,整個噴涂步驟為:
    在噴涂工作開始前,請做好防護工作(穿戴好防護服、防護面罩及手套等)。
    一、底材表面處理(噴砂、打磨、清潔)
    二、材料加熱處理(微波爐加熱,否需要加熱及加熱到什么程度依據材料本身特性確定。)
    三、將處理過的材料配裝混合管
    四、配裝混合管完畢,將膠筒安裝到噴槍上
    五、噴涂

    1.6 我廠專用修補膠

    1.6.1 我廠專用修補膠介紹

    我廠 專用耐磨修補膠是是一種雙組組分皮帶修補高分子材料料,我廠獨特的包裝方式,因此使用起來非常簡便。

    我廠 專用修補膠主要優點:

    1.凝膠時間短,修補速度快,一般10小時后即可投入使用,如果

    加熱固化速度可以更快;

    2.耐磨性好,是普通天然橡膠耐磨 3-5倍,壽命更長;

    3.與橡膠面的附著力好,12KNN/M;(新帶面標準為 1 00KN/M)

    4.拉伸強度高,約 20MPa;(新帶面標準為15MPa

    5.拉斷伸長率,約 450%;(新帶面標準為350%

    1.6.2 我廠專用修補劑主要技術參數數

    以下技術參數僅供參考,不應作為技術規范。

     

    顏色

    黑色

     

    混合比例

    1:1 (750ml750ml)

     

    完全固化后硬度

    82/85 Shore A

    ASTM D2240-68

    抗拉強度

    20 N/mm2

    ASTM D412-68

    撕破強度

    55 N/mm

    DIN53515

    與橡膠附著力

    13 KN/M

     

    致斷伸長率

    450%

    ASTM D412-68

    材料密度

    1.17 Kg/cm3

     

    耐溫范圍

    -50-+130

     

    阻燃性

    阻燃

     

    TEBER磨損量

    52mg

    H22,干磨,1kg,1000 ASTM D1-044-73

    材料加熱溫度

    50-60

    使用前用微波爐加熱

    充分固化時間

    24小時

    常溫20℃時,提升溫度有助于材料固化

    .我廠輸送帶修修補工藝流程

    3.1  作業前準備

    3.1.1 人員要求

    所有施工人員進行施工前要仔細聆聽現場業主的關于安全注意事項。       

    所有參入輸送帶修復施工人員必須熟悉所有修復程序及工藝要求,對于關鍵的工序要細心操作,按照要求嚴格執行,保證修復的效果。

    所有參入施工人員必須佩帶合適的勞防產品如:眼罩、防塵口罩、工作服、工作鞋、耳塞等等。

      人員配備:3-5名操作工,1-2名熟練工把關操作。

    3.1.2設備及工具準備

    空壓機1臺(排氣量大于0.6m3/min)、我廠 750噴槍1-2把、微波爐1臺、紅外線加熱燈2-4臺、角磨機3-5只、橡膠打磨碟10只、普通拋光碟片20只、電吹風1-3把、電子天平1只、吹塵槍1把、帶噴壺油漆噴槍1把、5m鋼卷尺2把、紅外線測溫槍、3KW多用途插線板、小油漆桶3-5只、橡膠手套1盒(200只)、棉紗手套10副、美紋紙膠帶5卷、美工刀3-5把、毛刷5-10把、擦拭紙。

    3.1.3材料準備

    我廠 專用快干型底涂劑、我廠專用橡膠修補膠、小油漆桶3-5只、橡膠手套1盒(200只)、棉紗手套10副、美紋紙膠帶5卷、美工刀3-5把、毛刷5-10把、擦拭紙。

    3.1.4場地要求:

    寬闊、干凈、平整、無粉塵、干燥、有足夠照明。

    3.2  修補作業流程

    我廠 輸送帶修復技術主要有以下幾道工序:測量受損輸送帶的面積、計算完全修復所需材料多少、打毛受損覆膠、清理膠屑、噴(或刷)涂我廠 專用快干型底涂劑、噴涂我廠專用 橡膠修補膠、紅外線加熱修補膠、修補邊緣平滑處理。

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